不管是哪一種加工行業，加工順序都是相當重要的，精密零件加工一樣不會例外，它關系到產品的質量保證，有一道順序弄錯了，就容易造成很大的損失，嚴重的話的會導致產品報廢。那么精密零件加工的順序是什么樣的呢？接下就由克萊弗精密零件加工廠家為大家闡述：

精密零件加工順序的安排通常會根據零件的結構和毛坯狀況，以及定位夾緊的需要來考慮，重點是工件的剛性不被破壞。一般情況下上道工序的加工不能影響下道工序的定位與夾緊，中間穿插有通用精密零件加工工序的也要綜合考慮。

同時會要求先進行內形內腔加工序，后進行外形加工工序；若是以相同定位、夾緊方式或同一把刀加工的工序盡量連接進行，以減少重復定位次數，換刀次數與挪動壓板次數。尤其是在同一次安裝中進行的多道工序，應先安排對工件剛性破壞小的工序。

不僅如此，精密零件加工也能按所用刀具劃分工序，用同一把刀具加工完零件上所有可以完成的部位；在用第二把刀、第三把完成它們可以完成的其它部位。這樣可減少換刀次數,壓縮空程時間，減少不必要的定位誤差。

當然，精密零件加工也能采用加工部位分序法，對于加工內容很多的零件，可按其結構特點將加工部分分成幾個部分，如內形、外形、曲面或平面等。一般先加工平面、定位面，后加工孔；先加工簡單的幾何形狀，再加工復雜的幾何形狀；先加工精度較低的部位，再加工精度要求較高的部位。

克萊弗是一家機械零部件廠商，主要做些設備上的精密零部件，幫外企做些配套。主要客戶定位在動力鋰電池設備核心零部件，汽修工具定制，電池行業電焊針，焊接電極定制及其工裝夾具的設計與制造。