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精密零件加工時表面粗糙度優劣的影響因素!

返回列表 來源: 發布日期: 2018.11.05

今天克萊弗小編主要來跟大家分享精密零件加工時表面粗糙度優劣的影響因素:

普通零件加工的時候會涉及到表面粗糙度、表面波度、表面加工紋理等幾何特性,精密零件加工也不外乎如此,就是各方面的要求高一些而已。在這眾多幾何特性,表面粗糙度是構成加工表面幾何特征的基本單元,所以需要注意。

在精密零件加工過程中,其表面粗糙度會受到三方面因素的影響,主要是幾何因素、物理因素以及數控加工工藝等。從幾何因素的角度考慮,主要指的是刀具的形狀和幾何角度,特別是刀尖圓弧半徑、主偏角、副偏角和切削用量中的進給量等對表面粗糙度有較大的影響。

精密零件加工時表面粗糙度優劣的影響因素!

精密零件加工的時候,還要考慮刀具的刃口圓角及后面的擠壓與摩擦,如果促使金屬材料發生塑性變形,這樣就會嚴重惡化了表面粗糙度。尤其是當塑性材料而形成帶狀切屑時,在前刀面上容易形成硬度很高的積屑瘤。

若是從工藝因素角度來分析精密零件加工與表現粗糙度的關系,主要有與切削刀具有關的因素、與工件材質有關的因素和與數控加工條件有關因素等。如果能將這幾方面的因素控制合理的話,精密零件加工后得到的表面粗糙度也能滿足要求。

其實無論是普通零件加工還是精密零件加工,都要從上述三方面來調控加工質量,這是獲得良好加工質量的基礎條件。

克萊弗是一家機械零部件廠商,主要做些設備上的精密零部件,幫外企做些配套。主要客戶定位在動力鋰電池設備核心零部件,汽修工具定制,電池行業電焊針,焊接電極定制及其工裝夾具的設計與制造。

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